生物质固化成型用薪棒润滑、塑化剂

  添加比例：2%

  主要成分：干粉润滑剂、植物纤维素、稀释载体等

  作用机理：当塑化剂混合添加到原料当中后，在成型机的高温高压的作用下吸水膨胀并显示其粘结性，同时还会因膨胀产生一部分热量使生物颗粒之间受热均匀（这种均匀的热量从升温器和螺旋推进器的压力中是得不到的，也是传统的加工工艺密度小、强度低的原因），从而获得高密度、高强度的优质薪棒。

两大功效：

一、              润滑剂采用发动机润滑减摩技术，部分润滑剂在制棒过程中会在套筒和螺旋推行器的推进器的接触面形成光滑的减摩层

二、              塑化剂采用“酶解——提取”工艺，从植物中提取出的纤维素，然后再经干燥-粉碎后进行二级预混，从而使物质具有良好的分散性，迅速包被生物质颗粒，增加生物质颗粒的黏结胶合度。

润滑、塑化剂的使用方法：（依原料而定）

一、              烘干前加，在原料堆放时按预计产出干原料的数量添加（分层次添加），这样经过烘干机的输送过程中混合会取得合适的均匀度。

二、              原料筛选时添加，适合用于杂质少的温原料。经过筛选机的初步混合和烘干机的二次混合会取得最佳均匀度，缺点是有少量的损耗。

建议使用方法：

含水量少的干原料（比如刨花），在烘干前添加。因润滑、塑化剂的内在成分的比重略大于木质原料（和粮食比重相近）烘干过程不会发生损耗；含水量高的湿原料（超过30%）筛选时添加，如果筛选混合完的原料能堆放3-5天，塑化剂中的剩余酶制剂在适当的温度下会再次分解新原料，让原料变的更易成型。