2、注塑机变频节能原理及优点
      传统的注塑机是采用定量泵供油的，注塑过程的各个动作对速度、压力的要求也不一样，它是通过注塑机的比例阀采用溢流调节的方式将多余的油旁路流回油箱，在整个过程中，马达的转速是不变的，故供油量也是固定的，而由于执行动作是间隙性的，也并不可能是满负载的，因此定量供油就有很大的浪费空间，据实测至少有50%左右。变频节能正是针对这一浪费空间，实时检测来自注塑机数控系统的比例压力和比例流量信号，适时调整各个工况动作所需的马达转速(即流量调节)，让泵出的流量和压力，刚好能满足系统的需要，而在非动作状态时（主要是在冷却状态），让马达停止运行，这样节能空间就进一步地增大了，故对注塑机进行变频节能改造能够带来巨大的节能效果。

3、注塑机变频节能优点

  经注塑机变频节能控制器改造后设备的优点：
●节能效果明显：电机部分可达30%-65%
●优化电气设施：减轻变频器负荷，减少新开厂和新建工厂的增容费。
●延长整机寿命：节电器控制速度标准稳定，软启动（无电网冲击），减轻开锁模震动，避免设备撞击，降低油温，延长密封件使命周期，从而使得整机寿命达到延长。
●操作方便：生产中不需要对节电器进行调整，全程自动跟踪控制，且有多种保护功能，简 单、安全、方便。
●降低噪声：改造后设备噪音降低约10DB，设备动作更稳，作业环境得到改善。
●转换灵活：变频转换柜方便用户在任何时候，进行工频到变频或变频到工频的切换

4、变频调速节能装置的控制系统

      我们采用无感矢量变频运行技术（参考电气原理图），变频器实时的检测来自注塑机电脑板给出的压力及流量信号，圆盘机压力或流量信号是0～1A，经内部处理后，输出不同的频率，调节马达转速，即：输出功率与压力和流量同步自动跟踪控制，相当于定量泵变成了节能型的变量泵，原液压系统与整机运行所需功率匹配，消除了原系统的高压溢流能量的损失。可以大大减轻合模、开模的震动，稳定生产工艺、提高产品质量，减少机械故障，延长机器使用寿命，又能够节约大量的电能。