褐铁矿磁化培烧回转窑直接还原生产工艺设备

一、褐铁矿磁化焙烧还原生产线主要工艺流程简述

1、原料破碎、输送

□□装载机将褐铁矿喂入受料斗后，经喂料机喂入破碎机，破碎后的物料送入矿用球磨机中粉磨，粉磨后的物料送入原矿仓中储存备用。

2、原料储存、配料

□□将各种物料按设定比例计量后经皮带机送入强制混合机中混合，混合后的混合料送入制球机中制球并送入回转窑内进行煅烧。

3、褐铁矿煅烧及窑尾废气处理

□□褐铁矿球进入回转窑内煅烧。系统煅烧以煤粉为燃料，在还原气氛下进行，煅烧后的褐铁矿球熟料经急冷却，同时回转窑窑尾高温烟气经多管冷却器冷却后经收尘器、烟囱排空。

4、磁选

□□褐铁矿球熟料经破碎机破碎后送入球磨机粉磨，经磁选设备进行磁选。磁选后的精矿粉经精粉过滤机过滤后送入成品堆棚；废水循环利用。

□□磁选后的尾矿由现场情况而定，可调尾矿库存放。也可将尾矿经脱水筛脱水后，尾矿进入尾矿堆棚，废水循环利用。

二、回转窑直接还原法优点

□□回转窑直接还原法有如下优点：

1、  设备工艺简单，维修方便；

2、  投资少，见效快；

3、  能耗少，降低生产成本；

4、  生产成本低，投资回收期短；

5、  熔炼的主要能源为煤，而不是昂贵的电能。

6、  环保效果好，采用专用长袋低压脉冲收尘器。

7、  选矿采用闭路循环用水工艺，节约用水。

8、  尾矿可用制砖原料或部分提供给水泥厂做漆加材料。

9、  尾矿回填可做绿化用土。

10、            生产线可用柴油发电机供电，解决国外用电难问题。

11、            回收率为：≥85％，最高可达到95％。

□□由其是在严重缺电的国家首先此工艺。

三、回收率承诺

□□褐铁矿磁化焙烧直接还原生产线工艺还原率达到90％以上，签订合同时我单位保证铁回收率达到85—90％。