一．电子行业（特别是微电子行业）纯水需求量大，其特点是水质要求较高，电阻率

一般大于15MO-CM以上。主要应用于：
1.大规模集成电路元器件的生产用水，一般电阻率均大于18MO-CM。按国家有关用水

标准（GB/T11446.1-1997）执行。
2.电子元件厂，在焊接和组装过程中的冲洗用水。依据电子元件生产工艺不同，其用

水标准中（即GB/T11446.1-1997）有可为四级（一级最高电导率18MO-CM以上，二级

电阻率不低于15MO-CM，3级电阻率12MO-CM, 4级为0.5MO-CM）.
二.制水工艺
1.一级反参透加混合离子交换柱，适用标准中的三级和四级。
2.反参透加混合离子交换柱，再加一级精混（采用进口抛光树脂）适用于标准1级和2

级出水指标。
3.目前有一种新的工艺：
即反参透（1级或2级反参透）加ED1（电脱盐），此工艺最大的优点是操作简单，无

需树脂再生工艺，且出水指标一般均达到15MO-CM以上。

电镀涂装行业中，为了增加镀件表面光洁度、亮度、附着力，电镀液的配制需要用电

导率在15us/cm以下的纯水，另外在镀件漂洗时也需用电导率在10us/cm以下纯水来清

洗，电镀行业水处理系统包括电镀前电镀液配制需要的纯水处理系统、电镀漂洗废水

中稀有金属回收漂洗水循环利用废水零排放系统。通常系统由超滤装置，反渗透装置

，离子交换装置，edi装置等组合而成，以满足电镀行业对水质的要求。
 
  
制备电镀行业用超纯水的工艺流程
电镀行业制备超水的工艺大致分成以下几种：
1、采用离子交换方式，其流程如下：
原水-原水加压泵-多介质过滤器-活性炭过滤器-软水器-精密过滤器-阳树脂过滤床-

阴树脂过滤床-阴阳树脂混床-微孔过滤器-用水点
2、采用两级反渗透方式，其流程如下：
原水-原水加压泵-多介质过滤器-活性炭过滤器-软水器-精密过滤器-第一级反渗透

-ph调节-中间水箱-第二级反渗透（反渗透膜表面带正电荷）-纯化水箱-纯水泵-微孔

过滤器-用水点.